粉末噴塗出現砂礫的原因
在進行粉末噴塗時,一些噴塗完(wán)的塗膜也(yě)容易出現砂礫或(huò)是一些(xiē)火山坑等,遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂(shā)眼,或者熱軋鋼板的表(biǎo)麵粗糙,有(yǒu)微細孔等,這些情況都會使塗膜容易出現砂(shā)粒或者火山坑。
其實主要是因為當粉(fěn)末塗料烘烤固化,粉末塗料熔融流平時使(shǐ)被塗(tú)物表麵封閉,隨著(zhe)被塗物(wù)溫度的升高,被塗物砂眼或(huò)氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的塗膜,如果內部壓力(lì)不能鼓破塗膜時就形成砂粒,當鼓破塗膜而塗膜又不能彌(mí)合時就形成火山坑。







噴塑工藝時應注意的事項(xiàng)簡介:
第①步:根據實際需要,如噴塗目標工件的尺寸(cùn)、形狀、日產量等參數選(xuǎn)擇i合適(shì)的靜(jìng)電噴塑工藝方案。
第②步:根據選定(dìng)的方案統計並列出需要購買、製作的(de)設備和材料。
有可能需要的技術資料有(yǒu):
1、前處理(除油(yóu)、除鏽、磷(lín)化等)工藝技術資料。
2、粉體回收噴房的(de)製作資料、圖紙和主要配件。
3、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃(rán)氣加熱的(de)固化爐建(jiàn)造資料、圖紙(zhǐ)和主要配件。
4、靜(jìng)電噴塗出現的缺陷分(fèn)析與解決(jué)辦法。
5、靜電噴(pēn)塑設備車間管理規程(可張貼於靜電噴塑車間)。

噴(pēn)塗在工業應用中的功能
耐磨損噴塗。包括抗粘著磨損、表麵疲勞磨損噴塗和耐衝蝕噴塗。其中有些情況還有抗低溫(<538C)磨損和(hé)抗高溫(538~843C)磨損噴塗(tú)之分。該種噴塗用於鐵基(jī)(可切(qiē)削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼(gāng))和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)製品(pǐn)。耐化學腐(fǔ)蝕噴塗。化學(xué)腐蝕包括各(gè)種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機(jī)化學介質的腐蝕。

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